Բոլորովին նոր, օրիգինալ IC ֆոնդային Էլեկտրոնային բաղադրիչներ Ic Chip Support BOM Service DS90UB953TRHBRQ1
Ապրանքի հատկանիշներ
| ՏԻՊ | ՆԿԱՐԱԳՐՈՒԹՅՈՒՆ |
| Կարգավիճակ | Ինտեգրված սխեմաներ (IC) |
| Մֆր | Texas Instruments |
| Սերիա | Ավտոմեքենաներ, AEC-Q100 |
| Փաթեթ | Կասետային և կոճ (TR) Կտրված ժապավեն (CT) Digi-Reel® |
| SPQ | 3000T&R |
| Ապրանքի կարգավիճակը | Ակտիվ |
| Գործառույթ | Սերիալիզատոր |
| Տվյալների տոկոսադրույքը | 4.16 Գբիտ/վրկ |
| Մուտքի տեսակը | CSI-2, MIPI |
| Ելքի տեսակը | FPD-Link III, LVDS |
| Մուտքագրումների քանակը | 1 |
| Արդյունքների քանակը | 1 |
| Լարման - Մատակարարում | 1,71 Վ ~ 1,89 Վ |
| Գործառնական ջերմաստիճան | -40°C ~ 105°C |
| Մոնտաժման տեսակը | Մակերեւութային լեռ, թրջվող թեւ |
| Փաթեթ / պատյան | 32-VFQFN բացահայտված պահոց |
| Մատակարարի սարքի փաթեթ | 32-VQFN (5x5) |
| Հիմնական արտադրանքի համարը | DS90UB953 |
1. Ինչու սիլիցիում չիպսերի համար:Կա՞ն նյութեր, որոնք հետագայում կարող են փոխարինել դրան:
Չիփսերի հումքը վաֆլիներն են, որոնք կազմված են սիլիցիումից։Թյուր կարծիք կա, որ «ավազով կարելի է չիպսեր պատրաստել», բայց դա այդպես չէ։Ավազի հիմնական քիմիական բաղադրիչը սիլիցիումի երկօքսիդն է, իսկ ապակու և վաֆլիների հիմնական քիմիական բաղադրիչը նույնպես սիլիցիումի երկօքսիդն է։Տարբերությունը, սակայն, այն է, որ ապակին պոլիբյուրեղային սիլիցիում է, իսկ ավազը տաքացնելով բարձր ջերմաստիճանում, ստացվում է բազմաբյուրեղ սիլիցիում:Մյուս կողմից, վաֆլիները միաբյուրեղ սիլիցիում են, և եթե դրանք պատրաստված են ավազից, դրանք պետք է հետագայում վերածվեն պոլիբյուրեղային սիլիցիումից միաբյուրեղ սիլիցիումի:
Ինչ է իրականում սիլիցիումը և ինչու է այն կարող օգտագործվել չիպսեր պատրաստելու համար, մենք դա կբացահայտենք այս հոդվածում մեկ առ մեկ:
Առաջին բանը, որ մենք պետք է հասկանանք, այն է, որ սիլիցիումի նյութը ուղիղ ցատկում չէ դեպի չիպի աստիճանը, սիլիցիումը զտվում է քվարցային ավազից սիլիցիումի տարրից, սիլիցիումի տարրի պրոտոնի թիվը, քան ալյումինի տարրը, մեկով ավելի քիչ, քան ֆոսֆորի տարրը։ , դա ոչ միայն ժամանակակից էլեկտրոնային հաշվողական սարքերի նյութական հիմքն է, այլ նաև այլմոլորակային կյանք փնտրող մարդկանց հիմնական հնարավոր տարրերից մեկը:Սովորաբար, երբ սիլիցիումը մաքրվում և զտվում է (99,999%), այն կարող է արտադրվել սիլիկոնային վաֆլիների տեսքով, որոնք այնուհետև կտրատվում են վաֆլիների մեջ:Որքան բարակ է վաֆլը, այնքան ցածր է չիպի արտադրության արժեքը, բայց այնքան բարձր են չիպի գործընթացի պահանջները:
Երեք կարևոր քայլ սիլիցիումը վաֆլի վերածելու համար
Մասնավորապես, սիլիցիումի վերածումը վաֆլիի կարելի է բաժանել երեք փուլի՝ սիլիցիումի զտում և մաքրում, մեկ բյուրեղյա սիլիցիումի աճ և վաֆլի ձևավորում:
Բնության մեջ սիլիցիումը սովորաբար հանդիպում է սիլիկատային կամ սիլիցիումի երկօքսիդի տեսքով ավազի և մանրախիճի մեջ:Հումքը տեղադրվում է էլեկտրական աղեղային վառարանում 2000°C ջերմաստիճանում և ածխածնի աղբյուրի առկայության դեպքում, իսկ բարձր ջերմաստիճանն օգտագործվում է սիլիցիումի երկօքսիդը ածխածնի հետ (SiO2 + 2C = Si + 2CO) արձագանքելու համար՝ մետաղագործական կարգի սիլիցիում ստանալու համար ( մաքրությունը մոտ 98%)։Այնուամենայնիվ, այս մաքրությունը բավարար չէ էլեկտրոնային բաղադրիչների պատրաստման համար, ուստի այն պետք է հետագա մաքրվի:Մանրացված մետալուրգիական աստիճանի սիլիցիումը քլորացվում է գազային ջրածնի քլորիդով, որպեսզի ստացվի հեղուկ սիլան, որն այնուհետև թորվում և քիմիապես կրճատվում է մի գործընթացով, որը տալիս է բարձր մաքրության պոլիսիլիցիում 99,99999999999% մաքրությամբ որպես էլեկտրոնային սիլիցիում:
Այսպիսով, ինչպես կարելի է ստանալ միաբյուրեղ սիլիցիում բազմաբյուրեղ սիլիցիումից:Ամենատարածված մեթոդը ուղղակի ձգման մեթոդն է, որտեղ պոլիսիլիկոնը տեղադրվում է քվարցային կարասի մեջ և ջեռուցվում է 1400°C ջերմաստիճանով, որը պահվում է ծայրամասում, որն առաջացնում է պոլիսիլիկոնի հալոց:Իհարկե, դրան նախորդում է սերմացու բյուրեղը թաթախելով դրա մեջ և գծագրող ձողը տանում է սերմերի բյուրեղը հակառակ ուղղությամբ՝ դանդաղ և ուղղահայաց դեպի վեր քաշելով այն սիլիցիումի հալոցքից:Բազմաբյուրեղ սիլիցիումի հալվածքը կպչում է սերմերի բյուրեղի հատակին և աճում դեպի վեր՝ սերմացու բյուրեղյա ցանցի ուղղությամբ, որը դուրս քաշվելուց և սառչելուց հետո վերածվում է մեկ բյուրեղյա ձողի՝ նույն վանդակավոր կողմնորոշմամբ, ինչ ներքին սերմերի բյուրեղը:Վերջապես, մեկ բյուրեղյա վաֆլիները պտտվում են, կտրվում, մանրացված, փորված և փայլեցվում են ամենակարևոր վաֆլիները ստանալու համար:
Կախված կտրվածքի չափից՝ սիլիկոնային վաֆլիները կարող են դասակարգվել որպես 6", 8", 12" և 18":Որքան մեծ է վաֆլի չափը, այնքան ավելի շատ չիպսեր կարելի է կտրել յուրաքանչյուր վաֆլի միջից, և այնքան ցածր է մեկ չիպի արժեքը:
2. Երեք կարևոր քայլ սիլիցիումի վաֆլի վերածելու համար
Մասնավորապես, սիլիցիումի վերածումը վաֆլիի կարելի է բաժանել երեք փուլի՝ սիլիցիումի զտում և մաքրում, մեկ բյուրեղյա սիլիցիումի աճ և վաֆլի ձևավորում:
Բնության մեջ սիլիցիումը սովորաբար հանդիպում է սիլիկատային կամ սիլիցիումի երկօքսիդի տեսքով ավազի և մանրախիճի մեջ:Հումքը տեղադրվում է էլեկտրական աղեղային վառարանում 2000°C ջերմաստիճանում և ածխածնի աղբյուրի առկայության դեպքում, իսկ բարձր ջերմաստիճանն օգտագործվում է սիլիցիումի երկօքսիդը ածխածնի հետ (SiO2 + 2C = Si + 2CO) արձագանքելու համար՝ մետաղագործական կարգի սիլիցիում ստանալու համար ( մաքրությունը մոտ 98%)։Այնուամենայնիվ, այս մաքրությունը բավարար չէ էլեկտրոնային բաղադրիչների պատրաստման համար, ուստի այն պետք է հետագա մաքրվի:Մանրացված մետալուրգիական աստիճանի սիլիցիումը քլորացվում է գազային ջրածնի քլորիդով, որպեսզի ստացվի հեղուկ սիլան, որն այնուհետև թորվում և քիմիապես կրճատվում է մի գործընթացով, որը տալիս է բարձր մաքրության պոլիսիլիցիում 99,99999999999% մաքրությամբ որպես էլեկտրոնային սիլիցիում:
Այսպիսով, ինչպես կարելի է ստանալ միաբյուրեղ սիլիցիում բազմաբյուրեղ սիլիցիումից:Ամենատարածված մեթոդը ուղղակի ձգման մեթոդն է, որտեղ պոլիսիլիկոնը տեղադրվում է քվարցային կարասի մեջ և ջեռուցվում է 1400°C ջերմաստիճանով, որը պահվում է ծայրամասում, որն առաջացնում է պոլիսիլիկոնի հալոց:Իհարկե, դրան նախորդում է սերմացու բյուրեղը թաթախելով դրա մեջ և գծագրող ձողը տանում է սերմերի բյուրեղը հակառակ ուղղությամբ՝ դանդաղ և ուղղահայաց դեպի վեր քաշելով այն սիլիցիումի հալոցքից:Բազմաբյուրեղ սիլիցիումի հալվածքը կպչում է սերմերի բյուրեղի հատակին և աճում դեպի վեր՝ սերմացու բյուրեղյա ցանցի ուղղությամբ, որը դուրս քաշվելուց և սառչելուց հետո վերածվում է մեկ բյուրեղյա ձողի՝ նույն վանդակավոր կողմնորոշմամբ, ինչ ներքին սերմերի բյուրեղը:Վերջապես, մեկ բյուրեղյա վաֆլիները պտտվում են, կտրվում, մանրացված, փորված և փայլեցվում են ամենակարևոր վաֆլիները ստանալու համար:
Կախված կտրվածքի չափից՝ սիլիկոնային վաֆլիները կարող են դասակարգվել որպես 6", 8", 12" և 18":Որքան մեծ է վաֆլի չափը, այնքան ավելի շատ չիպսեր կարելի է կտրել յուրաքանչյուր վաֆլի միջից, և այնքան ցածր է մեկ չիպի արժեքը:
Ինչու է սիլիցիումը ամենահարմար նյութը չիպսեր պատրաստելու համար:
Տեսականորեն բոլոր կիսահաղորդիչները կարող են օգտագործվել որպես չիպային նյութեր, սակայն հիմնական պատճառները, թե ինչու սիլիցիումը ամենահարմար նյութն է չիպսեր պատրաստելու համար, հետևյալն են.
1, ըստ երկրագնդի տարրական պարունակության դասակարգման, ըստ հերթականության՝ թթվածին > սիլիցիում > ալյումին > երկաթ > կալցիում > նատրիում > կալիում ...... կարող է տեսնել, որ սիլիցիումը զբաղեցնում է երկրորդ տեղը, պարունակությունը հսկայական է, ինչը նաև թույլ է տալիս. չիպ՝ հումքի գրեթե անսպառ պաշար ունենալու համար։
2, սիլիցիումի տարրի քիմիական հատկությունները և նյութի հատկությունները շատ կայուն են, ամենավաղ տրանզիստորը կիսահաղորդչային նյութերի օգտագործումն է գերմանիումի պատրաստման համար, բայց քանի որ ջերմաստիճանը գերազանցում է 75 ℃, հաղորդունակությունը մեծ փոփոխություն կլինի, որը կվերածվի PN հանգույցի հակառակ ուղղությամբ: գերմանիումի արտահոսքի հոսանք, քան սիլիցիում, ուստի սիլիցիումի տարրի ընտրությունը որպես չիպային նյութ ավելի նպատակահարմար է.
3, սիլիցիումի տարրերի մաքրման տեխնոլոգիան հասուն է, և ցածր գնով, մեր օրերում սիլիցիումի մաքրումը կարող է հասնել 99,9999999999%:
4, սիլիկոնային նյութն ինքնին ոչ թունավոր և անվնաս է, ինչը նաև այն կարևոր պատճառներից մեկն է, թե ինչու է այն ընտրվում որպես չիպսերի արտադրության նյութ:
